多角的な加工サービス：製造工程の全ニーズを網羅

(I) 主要加工サービス

CNC切削加工：複雑な形状や高精度が求められる部品向けに設計されたサービスです。多軸連動技術を駆使し、一度の段取り（セットアップ）で多面加工を可能にします。多品種少量〜中量生産において特有の課題—すなわち、厳格な精度基準を満たしつつ多種多様な部品を扱う必要性—を効率的に解決します。

CNC旋盤加工：正方形や円形部品など、規則的な構造を持つ部品の加工に特化したサービスです。シャフトやディスクといったシンプルな形状の部品製造に最適であり、高い加工効率と明確なコスト優位性を提供します。

4軸・5軸加工：複雑な曲面や不規則な形状を持つ部品に対し、4軸および5軸の加工設備を導入しています。これにより、すべての機械加工工程を一度の段取り内で完遂できるため、複数回の段取り替えに伴う誤差を排除し、加工精度と効率を飛躍的に向上させます。

(II) 表面処理プロセス

製品の美観、触感、そして性能をさらに高めるため、当社では包括的な表面処理サービスを提供しています。

スプレー塗装：標準的な塗装、UVコーティング、ラバー調仕上げなど、多彩な塗装技術に対応します。色調や光沢レベルはお客様の具体的な要件に合わせてカスタマイズ可能であり、単に製品の外観を美しくするだけでなく、湿気、摩耗、腐食に対する保護機能も付与します。

電気めっき：部分めっきや全面めっきを施すことで、樹脂部品に金属特有の質感を与え、製品の高級感や洗練された印象を向上させます。本プロセスは、民生用電子機器、家電製品、ハードウェア部品などの分野で幅広く活用されています。

シルク印刷・レーザー彫刻：部品の表面にロゴ、文字、目盛り、テクスチャなどの要素を施すためのプロセスです。製品のブランディングや個別のデザイン要件に応え、鮮明かつ耐久性に優れ、摩耗に強い意匠を実現します。